نگهداری از مکانیکال سیل

مکانیکال سیل یا آب بند مکانیکی جزئی از سیستم پمپاژ است که عملکرد آن حیاتی است و معمولاً نگهداری از آن فراموش می‌شود.

نشتی بیش‌ازحد از آب‌بندی به دلیل نگهداری نادرست یا شرایط کاری فراتر از حد مجاز می‌تواند باعث ایجاد خطرات مختلف مانند اشتعال، مشکلات بهداشتی یا زیست‌محیطی شود؛ بنابراین به‌کارگیری برنامه‌ی منظم و عملی نگهداری از مکانیکال سیل برای اطمینان از صحت عملکرد و افزایش طول عمر، ضروری است.

در ادامه مواردی که باید در نگهداری از مکانیکال سیل در نظر گرفته شوند، ذکر می‌شوند.

برآورد شرایط کاری مکانیکال سیل:

دما، فشار و سرعت، جزو عوامل مؤثر بر سایش المان‌های آب‌بندی و افزایش نشتی هستند؛ بنابراین دانستن شرایط کارکرد برای انتخاب یک سیستم آب‌بندی مناسب، ضروری است. ترکیب متغیر‌های فرایند برای مکانیکال سیل، شرایط خاصی به وجود می‌آورد که نیاز به تنظیم سیستم برای مطابقت با مشکلاتی مانند تبخیر، انجماد یا گرمای زیاد خواهد داشت.

بالا نگه‌داشتن بازده سیستم آب‌بندی برای کاربردهایی که دما، فشار و سرعت بالایی وجود دارد یا اینکه لزجت سیال بالا است، کار بسیار سختی است. در چنین شرایطی، برای افزایش مدت‌زمان سرویس و تعمیر سیستم، استفاده از آب‌بندی‌های قوی و مقاوم، توصیه می‌شود.

میزان دوام سطوح آب‌ بندی در مقابل سیال:

در اکثر سیستم‌ها، سیالی که پمپاژ می‌شود به‌عنوان سیال روغن‌کاری نیز استفاده می‌شود. خواص سیال نیز مانند ویژگی‌های آب‌بندی، تابع دما و فشار کاری است که باید در نظر گرفته شوند. این خواص شامل ضخامت لایه بین المان‌ها، خلوص، میزان سمّی بودن و قابلیت اشتعال است.

آب‌ بندی‌ های سفت-سفت بیشتر برای سیالات کثیف و حاوی ذرات جامد مناسب هستند اما بدون وجود لایه‌ی سیال بین آن‌ها، زودتر ساییده خواهند شد. در مقابل، آب‌ بندی‌ های سفت-نرم در شرایطی که سیال روغن‌کاری وجود نداشته باشد، دوام بیشتری خواهند داشت.

توجه به دلایل سایش سطوح آب‌بندی:

نشتی زیاد معمولاً نشان از سایش سطوح در تماس است اما این مشکل می‌تواند ناشی از ایرادات جدی‌تر مانند خرابی یاتاقان‌ها و خم شدن شفت باشد. اگر سایش به دلیل تماس سطوح زبر باشد، می‌توان نشانه‌های آن را که وجود شیار و تراشه روی سطح است، دید.

کاهش ارتعاشات:

سعی کنید پمپ را نزدیک به بهترین نقطه‌ی عملکرد استفاده کنید. زمانی که مقدار زیادی از این نقطه دور شوید، در پمپ کاویتاسیون ایجاد خواهد شد و درنتیجه میزان ارتعاشات پمپ افزایش خواهد یافت. سیستم آب‌بندی و به‌ویژه قطعاتی مانند اُرینگ‌ها، پلیمر‌ها، فنر، پین‌های محرک و پیچ‌های تنظیم، نسبت به ارتعاش، حساس هستند و وجود ارتعاشات زیاد، باعث کاهش طول عمر آن‌ها خواهد شد.

روغن‌کاری مناسب:

مکانیکال سیل وابسته به لایه‌ی روغن بین سطوح در تماس است تا بتواند گرما و اصطکاک را کنترل کند. در اکثر موارد سیالی که پمپاژ می‌شود، حین تماس با سطوح آب‌بندی، لایه‌ی روغن موردنیاز را فراهم می‌کند؛ بنابراین برای محافظت از آب‌بندی باید از کار کردن پمپ بدون وجود سیال، جلوگیری شود.

برای اطمینان می‌توان از کنترلر‌های مجهز به سنسور جریان یا پایشگر عملکرد پمپ استفاده شود تا از بروز مشکل، اجتناب شود. به‌طورکلی، عملکرد سیستم آب‌بندی در کاربردهایی که پمپ به‌صورت مداوم کار می‌کند، بهتر از کاربردهایی است که پمپ به‌صورت دوره‌ای روشن و خاموش می‌شود.

به‌طور میانگین زمان استفاده از آب بندی مکانیکی، حداقل دو سال در نظر گرفته می‌شود. همان‌طور که قبلاً گفته شد، این مدت وابسته به متغیر‌ها، شرایط کاری و محدودیت‌های طراحی است. آشنایی با سیستم و محدودیت‌های آن، می‌تواند به پیشگیری، شناخت و حل مشکلات آب‌بندی کمک کند.